① Sifas brasaj nan asye tengstèn pa te ponse oswa poli anvan soude. Kouch oksid la sou sifas brazaj la diminye efè mouye soude a epi febli fòs lyezon soude a.
② Move seleksyon ak itilizasyon flux brasaj ka lakòz tou desoude. Pou egzanp, lè boraks yo itilize kòm flux brasaj, boraks la anvan tout koreksyon gen plis dlo epi li pa ka efektivman deoksidize. Kòm yon rezilta, metal la filler brazed pa ka mouye sifas la brazed byen. , ak desoude rive.
③ Tanperati brazaj kòrèk la ta dwe 30-50 degre pi wo pase pwen k ap fonn soude a, epi desoude ap fèt si tanperati a twò wo oswa twò ba. Twòp chofaj pral lakòz oksidasyon nan soude a. Sèvi ak zenk ki gen soude pral fè soude a ble oswa blan. Lè tanperati brasaj la twò ba, yo pral fòme yon soude relativman epè, ak andedan soude a plen porositë ak enklizyon salop. De kondisyon ki anwo yo ap diminye fòs soude a, epi li fasil pou desoude lè w ap file oswa lè w ap itilize.
④ Pandan pwosesis la brasaj, salop la pa egzeyate nan tan oswa li pa ase, se konsa ke yon gwo kantite salop flux rete nan soude a, ki diminye fòs nan soude a ak lakòz desoldering.
Kòz desoude nan bann asye tengstèn
Mar 05, 2023
Kite yon mesaj






